Опросный лист Гранд Казань
Скачать
Установка производства серы
Назначение
- Производство серы из сероводородсодержащих (кислых) газов. Параметры получаемой серы соответствуют ГОСТ.
- Очистка сероводородсодержащих газов (природные, попутные газы) от сероводорода.
Область применения
- Газоперерабатывающие и нефтеперерабатывающие заводы, использующие сернистое углеводородное сырье.
- Газо и нефтедобыча (установки первичной подготовки нефти и газа, дожимные насосные станции).
Актуальность очистки газа от сероводорода
- Факельное сжигание неприемлемо с экологической точки зрения и требований законодательства: Правительство РФ утвердило требование о доведении степени утилизации попутного нефтяного газа до уровня 95%.
- Транспортировка по трубопроводам затруднена (коррозия).
- Более 40 % мировых резервов природных и попутных нефтяных газов (ПНГ) содержат в своем составе сероводород.
- В Российской Федерации общий дебит сернистых ПНГ составляет несколько миллиардов м3 в год (объекты Роснефть, Газпромнефть, Татнефть, Лукойл).
- Десятки нефтяных и газовых месторождений законсервированы, всвязи с отсутствием надежной технологии.
Схема принципиальная установки производства серы:
Установка производства серы с прямым окислением сероводородсодержащих газов является полноценной отечественной альтернативой установок, основанных на процессе Клауса.
Процесс описывается по формуле:
Сероводородсодержащий газ (кислый газ), поступающий от технологических процессов очистки нефти или газа, проходитодностадийную реакцию прямого окисления. Очищенный газ без сероводорода утилизируется на инсинераторе (печи дожига).
Сравнение установок производство серы по методу прямого окисления и методом Клауса.
Схема структурная установки производства серы:
Комплектация установки производства серы, основное оборудование:
1. Технологический блок-реактор 1 шт.
2. Блок подачи в реактор 1шт.
3. АВО 1 шт.
4. Конденсатор серы 1 шт.
Комплектация установки производства серы, дополнительное оборудование:
5. Серозатвор 1 шт.
6. Серная яма 1 шт.
7. Компрессор 2 шт.
8.Печь дожига 1 шт.
Установка Клауса схема структурная:
Комплектация установки Клауса, основное оборудование:
1. Технологическийблок-реактор 3 шт.
2. Котел утилизатор 1 шт.
3. Подогреватель 3 шт.
4. Конденсатор серы 3 шт.
Комплектация УПС,дополнительное оборудование:
5. Серозатвор 4 шт.
6. Серная яма 1 шт.
7. Компрессор 2 шт.
8. Печь дожига 1 шт.
Основные преимущества технологии и эффект для заказчиков
- Одностадийность и непрерывность процесса позволяет проводить очистку газов с содержанием сероводорода от 0 до 100 об.% с одновременным получением товарной серы, качество которой превосходит требования ГОСТ.
- Установки более компактные и простые, поэтому имеют более низкие капитальные и эксплуатационные расходы по сравнению с другими технологиями (Клаус процесс).
- Установки поставляются в блочно-модульном исполнении, что минимизирует сроки монтажа на площадке Заказчика. Могут применяться на объектах с ограниченной площадью и инженерной инфраструктурой.
- Установки исключают платежи за выбросы загрязняющих веществ и необходимость сжигания газа на факельных установках.
- Технология эффективна при существенных колебаниях параметров утилизируемого газа и полностью автоматизирована.
- Технология базируется на отечественных решениях, комплектующих и расходных материалах, что оптимизирует эксплуатационные процессы.
- При реализации проекта по модернизации имеющейся у Заказчика альтернативной установки, возможно применение части существующего технологического оборудования.
- Российским производителем успешно пройден полный цикл от проектирования до ввода в промышленную эксплуатацию нескольких установок поутилизации сероводорода по новой технологии.
- Готовность оказать услуги на условиях «под ключ»: проектирование, изготовление, поставка, шеф-монтаж, пуско-наладка, обучение персонала.
Дополнительные материалы
Производство серы: процесс и метод Установка Клауса: процесс Клауса Производство серы из газа 
Очистка газов от серы Очистка газов от сероводорода Очистка нефти и нефтепродуктов
